驱动轮间歇地拖动标签带以移动标签带，将标签带从卷轴中拉出，不干胶自动贴标机，然后标签轮通过标签轮将标签轮压在盒子上。卷筒上使用开环位移控制以保持标签条的张力。由于标签在标签条上彼此紧密连接因此标签条必须不断停下来。
标签贴在盒子上标签轮以与盒子相同的速度移动。当皮带到达某个位置时，标签皮带驱动轮将加速至与皮带相匹配的速度，并且在粘贴标签后，它将减速至停止。
由于贴标机的标签可能会打滑，因此在标签上会有定位标记，以---正确放置每个标签对准标记由传感器读取在标签带减速阶段，驱动轮将重新定位以纠正标签带上的任何位置误差
贴标机分类及工作原理及相关定义简介
贴标机使用的标签贴在包装容器上。标签中心线与其在范围内的理论位置之间的偏差称为正标签。如果同一包装容器上有多个标签，则应根据上述定义确定与理论位置的偏差，全自动不干胶贴标机，并应在范围内贴标率
贴标机工作过程的开始是将包装箱以恒定速度送入输送机上的贴标机中。机械固定装置将箱子分开固定的距离，并沿着传送带的方向推动箱子。贴标机的机械系统包括驱动轮，贴标轮和卷轴。
3.不干胶贴标机调整入瓶星形轮，出瓶星形轮和入瓶螺杆：
调整进出星轮和进瓶螺杆时，天津出口不干胶贴标机，应以标准机的压头为准。首先，调整瓶装星轮。当压瓶头刚好使瓶子不堪重负时，请调整瓶内星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。送瓶螺杆的调整：以送瓶星轮为标准。当瓶子位于进瓶星形轮槽的中间时请调节螺杆，使螺杆的进瓶口靠近瓶子而不会移位。调整出瓶星形轮：刚好抬起压瓶头时，调整星形轮，使瓶子位于星形轮凹槽的中间。
4.不干胶贴标机标站的调整：
刮板和橡皮辊的调整：刮板和橡皮辊之间在整个长度上不应有间隙。如果有间隙，则可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。橡胶辊和标准板的调整：标准板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下相互接触。间隙太大目标板上的胶水过多，导致胶水脱落。如果间隙太小且触点太紧，不干胶贴标机公司，则会挤出胶水，并且目标板的一半上没有胶水。实践证明标准板与橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。这可以通过调节橡胶辊下部的轴承座来实现，如有---可以调节橡胶辊上部的轴承
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